紡織領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)犀有數(shù)科，再獲超億元A+輪融資

繼2021年9月對外公布完成A輪超億元融資后，紡織領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)犀有數(shù)科今日（12月1日）再度宣布完成A+輪過億元融資，同時正式更名為鹿優(yōu)數(shù)科，本輪融資由光速中國獨家投資。

據(jù)悉，鹿優(yōu)數(shù)科（原犀有數(shù)科）本輪融資將主要用于升級數(shù)字化印染生態(tài)構(gòu)建、加速海內(nèi)外銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、擴展跨品類產(chǎn)能等方面，推動紡織行業(yè)的智慧智造進一步實現(xiàn)降本增效，盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的良性轉(zhuǎn)型。

光速中國合伙人高健凱表示：“經(jīng)濟新常態(tài)下，作為傳統(tǒng)制造業(yè)的紡織印染工業(yè)，正在被重新定位。但這一行業(yè)的數(shù)字化升級受限于標(biāo)準(zhǔn)化一站式生產(chǎn)的難度，缺乏優(yōu)質(zhì)的解決方案。鹿優(yōu)數(shù)科團隊對于行業(yè)有著深厚認知和豐富經(jīng)驗，以數(shù)據(jù)和技術(shù)驅(qū)動紡織印染行業(yè)的智能化和協(xié)同化，他們的創(chuàng)新模式在智能制造和柔性供應(yīng)鏈領(lǐng)域的效果已被驗證。我們期待公司更快更好的發(fā)展，以數(shù)字化改革撬動中國紡織印染行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，同時推動這一行業(yè)的綠色產(chǎn)業(yè)升級。”

鹿優(yōu)數(shù)科成立于2020年，以工藝和研發(fā)數(shù)字化為抓手，主打以銷定產(chǎn)的柔性制造模式，全面打造面料數(shù)字供應(yīng)鏈生態(tài)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和研發(fā)驅(qū)動的紡織行業(yè)智能制造。目前鹿優(yōu)已構(gòu)建ODM面料數(shù)字供應(yīng)鏈生態(tài)，成為紡織領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)品牌的新領(lǐng)軍者。

根據(jù)信達證券研究，截至2020年，包括紡織業(yè)、服飾業(yè)、鞋履皮革業(yè)在內(nèi)的廣義紡織服裝產(chǎn)業(yè)增加值，約占中國制造業(yè)總量的6%，接近汽車制造業(yè)。但值得注意的是，雖然紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，卻極度分散，紡織制造數(shù)字化水平在制造業(yè)中幾乎墊底。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級在工業(yè)4.0時代已經(jīng)成為必然趨勢，智能制造將成為提升國家整體制造業(yè)水平不可忽略的增長引擎。但是由于過去幾十年紡織業(yè)一直是吃著增量時代的紅利，如今在重資產(chǎn)、重資本、重人力的制約下，這一行業(yè)要想從根源上完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向智能制造和柔性生產(chǎn)的升級轉(zhuǎn)型并非易事。

說到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中的一些問題，鹿優(yōu)數(shù)科CEO張帥表示，“由于印染行業(yè)對于資質(zhì)要求嚴(yán)格，目前全國只有一萬多家印染廠，規(guī)模以上的有1600家左右，從供需角度來看，應(yīng)該屬于供不應(yīng)求的狀態(tài)。但實際情況卻是印染行業(yè)存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性過剩。“

張帥解釋道，“首先是由于時間和空間的錯配，導(dǎo)致印染廠在忙季的時候處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，但是非旺季的時候又處于停滯狀態(tài)，綜合下來，其全年的平均開機率其實只有70%；其次，由于大部分印染產(chǎn)能是以做加工為主，過度于依賴“老師傅”，沒有工藝上的沉淀，根本無法實現(xiàn)需求側(cè)要求的快速反應(yīng)；再次，由于印染廠大部分是接單干活的狀態(tài)，沒有自己的獨立商品，在交易中，本質(zhì)上根本沒有議價權(quán)，也不能夠為需求側(cè)創(chuàng)造額外價值。與此同時，由于印染過程需要多臺機器協(xié)同作業(yè)，對于訂單的準(zhǔn)確性要求會更高。但是，當(dāng)前行業(yè)面料側(cè)解決方案僅僅停留在紡紗及織造相對簡單及偏標(biāo)品環(huán)節(jié)，附加值較低，對技術(shù)難度及資金密集程度最高的印染環(huán)節(jié)卻望而卻步，印染環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通還需要投入更多的精力去實現(xiàn)。”

近些年，隨著全球消費需求多元化和快時尚品牌的崛起，對成衣環(huán)節(jié)小單快反的需求越來越強烈。小單快反是指品牌為規(guī)避庫存，用多款式、小批量訂單的模式生產(chǎn)面料及服裝，通過直播或平銷上市3天內(nèi)測試消費者需求，根據(jù)需求情況快速組織再生產(chǎn)，一般要求15天內(nèi)商品發(fā)貨，因此對供應(yīng)鏈的小訂單兼容性及敏捷反應(yīng)要求極高。紡織印染作為成衣制造生態(tài)鏈條中的重要一環(huán)，其需求側(cè)也在不斷發(fā)生著變化，原有的市場現(xiàn)貨及連續(xù)化規(guī)模生產(chǎn)模式，已經(jīng)不再能夠同時匹配“豐富度”及“確定性”的需求，柔性快反成為整個紡織印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，一旦突破柔性快反的瓶頸，整個產(chǎn)業(yè)必將迎來第二增長曲線。

鹿優(yōu)數(shù)科正是緊緊盯住了這樣的市場空白點，跳脫了單純把互聯(lián)網(wǎng)模式套用在紡織印染行業(yè)的誤區(qū)，憑借產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗先做深產(chǎn)業(yè)，用工藝和數(shù)字化兩條腿走路，一方面，通過數(shù)字化研發(fā)賦能需求側(cè)，數(shù)字化工藝賦能供給側(cè)；一方面，通過定義面料顏色、觸感、理化性能等標(biāo)準(zhǔn)，輸出產(chǎn)業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的工藝包，最終通過ODM以銷定產(chǎn)柔性制造模式，打造面料數(shù)字供應(yīng)鏈生態(tài)。

之所以能夠進行前瞻性的戰(zhàn)略布局，選擇以打造ODM面料數(shù)字供應(yīng)鏈生態(tài)作為轉(zhuǎn)型切入點，同鹿優(yōu)數(shù)科團隊的產(chǎn)業(yè)人+互聯(lián)網(wǎng)人的組合特色有關(guān)。鹿優(yōu)數(shù)科的CEO張帥是東華大學(xué)材料學(xué)博士后，在紡織服裝行業(yè)擁有超過10年的行業(yè)經(jīng)驗。他是前阿里巴巴犀牛智造聯(lián)合創(chuàng)始人，任職期間帶領(lǐng)業(yè)務(wù)團隊完成ODM成衣柔性快反模式的落地；在迪卡儂（Decathlon）任職期間曾完成多項科技面料的研發(fā)。董事長&CPO（首席產(chǎn)品官&首席工藝官）衛(wèi)金龍是中國最早的染整專業(yè)科班出身，已經(jīng)深耕印染行業(yè)27年，成功領(lǐng)導(dǎo)裕民針織上市（HK00844）。COO陶張木也有10年以上紡織印染行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，加入鹿優(yōu)之前是智布互聯(lián)的聯(lián)合創(chuàng)始人、高級副總裁，曾經(jīng)從0到1成功打造紡織印染行業(yè)數(shù)字供應(yīng)鏈信息化平臺。

目前，基于打造ODM面料數(shù)字供應(yīng)鏈柔性供給的戰(zhàn)略部署，鹿優(yōu)數(shù)科一方面順應(yīng)國家環(huán)保低耗等產(chǎn)業(yè)政策，提前進行綠色能源及生物基材料等環(huán)保布局；另一方面，迅速搭建國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)，目前已經(jīng)或?qū)⒃趶V州、上海、煙臺、臺灣等地籌建辦事處。

未來隨著國家加大對外開放的力度，鹿優(yōu)數(shù)科將提前著眼布局海外市場，更大范圍地覆蓋海外需求旺盛的區(qū)域，從而更近距離地實現(xiàn)與需求側(cè)的鏈通，有的放矢地推進產(chǎn)業(yè)變革。