近日，大樂裝完成超億元pre-A輪融資，由BAI資本領投，騰訊、招商局創投、鐘鼎資本以及東方富海管理的中小企業發展基金跟投。本輪融資將主要用于大樂裝裝配式軟件系統及供應鏈的建設。這是大樂裝成立不到一年以來完成的第三輪融資，此前大樂裝于2020年8月和9月分別獲得東方富海和險峰長青的天使輪投資。

大樂裝在裝配式建筑領域首創“云設計+云工廠”模式，讓蓋房子簡單有趣，像“拼樂高”一樣做裝配式建筑，用最前沿的思維改造最古老傳統的行業，是一家以設計驅動的裝配式建筑一站式供應鏈云平臺。

創始團隊由裝配式建筑資深產業專家+互聯網科技產業背景專家組成；創始人劉慧少年班畢業，后獲賓夕法尼亞大學建筑學碩士。2013年劉慧于裝配式主體產業賽道剛起步之時，先后就職于此領域唯二的兩家上市公司：遠大住工和筑友智造，分別擔任高層管理職位。

為全國GDP增長貢獻25%產值的建筑行業，過去20年一直處于野蠻生長狀態，信息化率卻僅有2%，是垂直產業鏈里數字化程度最低的行業。科技化、工業化水平落后，重度依靠人力,標準化程度低，建筑污染浪費嚴重。在國家綠色建筑、住宅工業化的主旋律下，裝配式建筑成為新興藍海市場，過去2年，在政策驅動下保持了100%的增速，預計2021年市場規模將超1500億，未來行業規模會隨降本提效達到萬億。

相比傳統現澆工藝，裝配式混凝土（precast concrete）具有更環保、安全、節省人工、縮短工期的優勢。裝配式建筑并非新物種，但在人工成本低廉的階段，裝配式建筑不具備成本優勢，一直未能達到市場自驅臨界點。

大樂裝瞄準裝配式混凝土生產制造成本這一核心痛點，提出了以設計云端數字化驅動供給側數字化/標準化/工業化生產的行業改造思路。其自主研發的大樂裝1.0云端設計軟件，通過數字算法將傳統手工拆解設計圖紙生成部品部件的方式改造為在人工智能輔助下的自動拆解。

設計軟件上云，對比傳統的離線設計工具優勢明顯。首先，這極大地降低了設計師門檻，解決了新興行業設計師人才匱乏的問題；其次，云端生成的部品部件更加標準化，通過AI輔助和大數據，大樂裝首次實現了一部分的部品部件跨越不同地產項目的標準化。

標準化的設計才能實現后端生產的工業化，最終提高工業化施工交付效率，降低成本。

當前大部分裝配式建筑工廠完全依靠手工作業方式生產，在現有裝配式報價體系中，物化成本比例占比僅為30%左右，完全沒有標準化，生產效率極低，導致成本居高不下。

針對這一行業現狀，大樂裝通過前端設計軟件實現需求標準化，從而帶動后端生產的標準化和工業化，最終解決產業鏈協同效率問題。

為了給云設計軟件積累數據，不斷優化其智能算法，大樂裝自建生產工廠，區別尋傳統玩家的建廠模式，大樂裝的思路是用分布式構建小型工廠，通過全過程數字化對構件進行分品類分發，通過標準化，專業細分來降本增效。

談及企業的快速崛起，大樂裝創始人兼CEO劉慧表示，“只有通過對產業鏈進行創新、深度的結構性調整，將停留在農耕時代完全手工業作業方式下的拉式供應鏈形態，改造成數字化時代的推式供應鏈形態，才能真正解決產業的問題。”

作為本輪領投方，BAI資本創始及管理合伙人龍宇表示：我們相信裝配式建筑在政策和市場的雙重推動下，將會迎來一輪強勁的增長。我們更相信在中國巨大的建筑市場內，更高效也更環保的交付型公司有機會占據大量的市場份額，重塑產業鏈結構，為上下游提供更加合理的工作流程。我們高度看好大樂裝團隊并愿意長期陪伴其成長。