污水泵站解決方案

污水泵站是污水系統的重要組成部分，特點是水流連續，水流較小，但變化幅度大，水中污染物含量多。

污水泵站解決方案

1、PLC自動化控制采用PLC集中控制，泵房設立HMI或上位機，實現泵站潛污泵、格柵、閥門等電氣設備的監控及液位計、流量計等儀表設備的數據采集，實現設備的自動化智能化運行控制及數據記錄和報警功能。

2、數據采集功能：采用專用智能網關，對系統進行采集和記錄的數據包括:現場提升泵、粗格柵、總進水閘門、連通閘門、皮帶輸送機等電氣設備。采集信號主要有：遠程/就地狀態、運行/停止狀態、故障狀態、閘（閥）門的開/關到位狀態、泵的運行電流、每臺泵的單次運行/停止時間，累計運行時間、水泵工作頻率、液位計、液位差計、出水流量等。

3、多種控制方式

就地方式：本模式適用于調試和檢修。通過無程/就地轉換開關，選擇就地控制模式，在就地控制模式下，提升泵、粗格柵、進水閘門、連通閘門、皮帶輸送機等設備均可以單獨通過現場控制柜按鈕進行起/停控制。

遠程手動控制: 通過遠程/就地轉換開關，選擇遠程控制模式，在上位機（包括泵站和遠程調度中心）上點擊啟動/停止（開閥/關閥）按鈕，可以遠程控制泵、格柵、皮帶輸送機的起停及閘（閥）門開關；遠程設定泵工作頻率

智能化控制：現場設備通過PLC控制系統實現進水提升泵及閥門、粗格柵、皮帶輸送機的自動運行、聯動控制。上位機系統上設置手/自動模式（手動模式指遠程手動控制，自動模式指智能聯動控制）選擇按鈕，與現場控制柜的遠程/就地轉換開關形成雙重確認機制。提升泵按照運行時間進行排隊，均衡運行時間（同時多臺泵運行時兼顧兩個變壓器負載均衡），根據液位控制相應數量的泵投入運行，相對實現恒液位運行。液位范圍與泵的開起臺數根據運行經驗進行設定，避免因液位波動造成泵的頻繁起停。對同一臺泵設定再運行間隔時間進行保護。

自動模式與手動模式的切換：從手動模式切換到自動模式時，系統判斷當前設備運行狀態（切換過程不停機），并根據工藝狀況進行調節；從自動模式切換到手動模式（遠程手動）時，保持當前設備運行狀態（切換過程不停機），由操作人員進行手動操作控制。

停電及異常水位控制：當發生停電時，現場設備全停，而PLC控制柜有UPS供電，系統不會斷電，程序會繼續運行。因此停電時，系統中止自動模式切換為手動模式，并保持設備停機狀態，以防止電力恢復（發電機或市電）時設備突然起動。異常水位是指，在雨季（汛期）出現大量降水時，進水流量激增，液位快速上升的情況。當出現異常水位時，為防止自動運行系統反應滯后造成冒水或溢流事件，系統應及時發出報警信息以提示操作人員進行手動操作。

泵與閥門的聯動：泵時，先起動泵，等泵起動完成電流穩定后（可根據實際泵起動時間設定閥門開起的延時時間）開啟對應的出水閥門；停泵時，先關閉對應的出水閥門，待閥門關閉后停泵。總進水閘門與連通閘門不參與自動聯動控制。

粗格柵與皮帶輸送機的聯動：2臺粗格柵的運行有2種模式：（1）與液位差計聯動，根據設定的液位差范圍，達到起動條件后，粗格柵起動運行；（2）按照運行經驗設定間隔運行時間進行自動運行，運行間隔時間可以遠程設定。皮帶輸送機與粗格柵聯動運行，粗格柵起動后，先起動向上的皮帶輸送機，后起動水平的皮帶輸送機（在粗格柵運行期間，皮帶輸送機可設定為間隔運行）。

數據記錄和報警：參考現有的運行報表對相關數據進行記錄，上位機可以進行歷史數據查詢，趨勢圖查詢，自動生成報表。可以自定義查詢時間和報表周期（日月年）。上位機對采集到的現場設備的故障信息及時發出報警并進行記錄，對液位的超限進行報警和記錄以方便后期查詢。

4、視屏監控：泵站設備間、變配電間、泵房四周安裝有高清攝像頭，圖像保存時間不小于半年。