項目背景:傳統銑床電氣系統采用繼電器接觸器電路實現,電氣控制線路觸點多、線路復雜、故障率高,且故障查找與排除困難,生產效率低。為此,華迪電氣針對江西某生產精密銅管的客戶,設計了由變頻+直流調速+ 伺服+PLC+觸摸屏+現場總線的銑面機自動控制系統,不僅可靠性提高,而且更經濟,適應了生產發展的要求。
【江西某精密銅管生產公司】
銑面機自動控制系統
采用變頻+PLC控制,具有可靠性高、柔性好、開發周期短及故障診斷等優點,可以減少繼電器等硬件邏輯元件的數量,提高整個電氣控制系統的穩定性和可靠性,從而保證產品品質和生產效率。直流調速+伺服+觸摸屏,以簡單直接地操作能夠實現對銑面機“夾緊-快進-工進-快退-原位停止-松開工件”地工作循環,通過自動化控制完成復雜地工藝流程工控,提高加工效率,減輕工人地勞動強度。
不止銑面機,在很多行業及設備上,都可以進行自動化控制設計和改造升級。華迪電氣專業從事電氣自動化20年,積累了項目設計和技術經驗。公司開發了智慧泵站遠程控制系統、空調集中監控系統、恒溫恒濕自動控制系統等在內的不同的自動化控制系統,尤其在智慧泵站、空調集中控制、污水處理等領域有著豐富的研究成果和應用經驗。
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